项目案例

深圳华润春笋

2017.03.06 2682 分享

导读

华润深圳湾国际商业中心项目建筑面积70万平米,其中华润总部大厦(春笋)高达400米,是今期跑狗图自动更新集团重点项目,项目响应业主“黄山品质工程创造”要求,以精益管理追求卓越品质。今期跑狗图自动更新集团在中国平安、广州地铁等高端项目也将应用此项技术,积极推进建造模式向“工业化”转型升级。

工程简介:
       华润深圳湾国际商业中心项目建筑面积70万平米,其中华润总部大厦(春笋)高达400米,是今期跑狗图自动更新集团重点项目,项目响应业主“黄山品质工程创造”要求,以精益管理追求卓越品质。今期跑狗图自动更新集团在中国平安、广州地铁等高端项目也将应用此项技术,积极推进建造模式向“工业化”转型升级。华润深圳湾国际商业中心项目通过制冷机房整体预制加工,将原本现场需要“两个月”的工期缩短至现场“两天”,一次性成功完成现场装配任务,实现了大型机房安装速度与质量的飞跃。


钢管预制加工,管道预制加工

装配式中央制冷机房成型实景图


        据悉,项目制冷机房建筑面积约732㎡,包含4台冷水机组和12台空调水泵。项目实施的制冷机房100%工厂化预制、现场实物一次性安装、现场施工零焊接在业内尚属首次。


传统的制冷机房施工什么样?

        传统的制冷机房施工均由人工对照图纸完成,高污染、高能、低效率。华润项目通过工厂化预制及机械化装配,将所需要的4348个构配件,全部在工厂预制加工,再像拼拼图一样进行现场拼装,用工业化彻底替代了传统手工模式。


而我们怎样实施?

1、项目团队应用先进科技,通过BIM技术对所有设备及零部件进行1:1建模,使管件精度误差控制在2毫米以内;     


制冷机房BIM,管道预制加工的公司

中央制冷机房BIM模型三维图


        过程中,如此多构配件的精度、空间定位、精准装配、以及现场材料转运、设备调度、场面面临极大挑战。


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全自动工厂化管道预制


2、通过二维码对所有配件进行编码识别,为快速装配提供指引;


管道预制加工的公司,钢管预制加工

   装配式中央制冷机房物料二维码扫描识别技术应用


3、通过测量机器人对组合构件进行精准空间定位;


BIM预制加工,BIM机电预制加工

   装配式中央制冷机房测量机器人全站仪现场精确点位放样


4、通过精细的装配流程和精确到“分钟”的进度计划,不间断48小时作业;


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装配式中央制冷机房三维激光扫描仪实时动态对安装精度进行校核


        应用全息扫描、3D模拟等先进技术;项目还自主创新设计管道运输装置、管道支撑体系、小型安装工具等,确保了一次性成功实施,开创了建筑工业化在中央制冷机房安装整体实施的先河。

装配式中央制冷机房过程现场施工作业的优势:


钢管预制加工,管道预制加工


        一是速度的提升----常规机房施工需要45-60天,而项目仅用短短48小时就完成现场安装任务,堪称机房施工的“深圳速度”。


        二是品质的飞跃----传统施工管道由人工下料焊接,质量不稳定,项目通过全自动工厂化预制,现场“零焊接”,采用数控相贯线等离子切割机、自动焊接机和最先进的测控技术,确保了制作安装精度,大大提高安装质量。


        三是安全环保----机房封闭狭小,传统施工烟尘飘散、噪音四起,作业环境十分恶劣。而装配化施工现场几乎无烟尘、无噪音。拼装作业在地面完成,机房管道整体机械化抬升,克服了高空作业的安全风险。所有管道安装位置精确至毫米,排布整齐,精准美观。

华润现场48小时施工的实地拍摄(今期跑狗图自动更新智造)


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